覆膜機覆膜出皺的幾個常見問題

人氣：1378 發表時間：2017-05-13

　　覆膜出皺現象，其實這種問題普遍存在，也正因如此覆膜機覆膜出皺問題也成為印后加工行業一個一直在

探討的問題，可以借鑒下以前的即涂膜覆膜機覆膜出皺的解決方法，預涂膜覆膜機在操作上比以前用的即涂膜

覆膜機要簡單很多。

　　覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下。

　　1.豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺。

　　解決方法：放松薄膜拉力，調整好舒展輥，使膜展平后再壓合。

　　2.斜向皺折。薄膜拉力大、調整輥位不當，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規律地向松的一邊皺疊。

　　解決方法：放松薄膜拉力，調整舒展輥或暫時換薄膜。

　　3.橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。

　　解決方法：適當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。

　　4.加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。

　　解決方法：降低溫度。

　　5.紙張內含水量過大，覆膜干燥后紙張收縮，薄膜變形起皺。

　　解決方法“紙張含水量應為5%左右，保持工作室內溫濕度的正常。

　　6.覆膜機傳導輥運轉不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。

　　解決方法”傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持干凈無異物。

　　7.導向輥間隙過小，在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。

　　解決方法：正確調整導向輥的間隙。

　　8.輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。

　　解決方法:降低輥筒溫度。

　　9.薄膜傳導輥不平行，造成薄膜運行不平衡。

　　解決方法:正確調整傳導輥使其平行。

　　10.薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。

　　解決方法：更換合格的薄膜。

　　11.膠層過厚造成，粘度過大，經壓合擠壓后紙張與薄膜產生滑動。

　　解決方法：調整涂膠量，增加烘干溫度。

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